ထရန်စဖော်မာသံအူတိုင်၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက် မူရင်း- ပါဝါထရန်စဖော်မာများ၏ မြင်ကွင်း

ထရန်စဖော်မာ၏ “နှလုံးသား” အနေဖြင့် သံအူတိုင်သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ထရန်စဖော်မာများ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိရုံသာမက စက်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်၊ အလေးချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်လည်း တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး သန့်စင်သောသံမှ ယနေ့ခေတ်တွင် amorphous alloys အထိ သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုသည် ထရန်စဖော်မာနည်းပညာ၏ ခမ်းနားထည်ဝါသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မျက်မြင်တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။

သံအူတိုင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ
ထရန်စဖော်မာအူတိုင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ထိရောက်သော သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခု ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို မတူညီသောပတ်လမ်းများအကြား ထုတ်လွှင့်နိုင်စေပါသည်။ သံအူတိုင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ထရန်စဖော်မာ၏ နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးညွှန်းကိန်းများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ သံအူတိုင်ပစ္စည်းများအတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များမှာ- သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းနှင့် သံလိုက်စီးဆင်းမှုသိပ်သည်းဆတွင် သံအူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော သံလိုက်စက်ကွင်းအစွမ်းသတ္တိတွင် သံလိုက်စီးဆင်းမှုသိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
core loss တွင် အပိုင်းနှစ်ပိုင်းပါဝင်သည်- hysteresis loss နှင့် eddy current loss။ Hysteresis loss သည် material magnetization ၏ခက်ခဲမှုနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး eddy current loss သည် iron core ရှိ alternating magnetic flux မှ လှုံ့ဆော်သော လည်ပတ်နေသော current ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဤဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ စံပြ iron core ပစ္စည်းများတွင် မြင့်မားသော electrical resistivity၊ မြင့်မားသော magnetic permeability နှင့် low coercivity ရှိသင့်သည်။

သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်
ထရန်စဖော်မာအူတိုင်ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် ရှည်လျားပြီး စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းသော ခရီးတစ်ခုကို ဖြတ်သန်းခဲ့ရသည်။ အစောဆုံး ထရန်စဖော်မာအူတိုင်များတွင် ရိုးရိုးကာဗွန်သံမဏိဝါယာကြိုး သို့မဟုတ် ကာဗွန်သံမဏိကို သံလိုက်ပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၁၈၈၅ ခုနှစ်တွင် ဟန်ဂေရီနိုင်ငံရှိ Gunz စက်ရုံသည် ပထမဆုံးသော ပိတ်ထားသောသံလိုက်ပတ်လမ်းပါသည့် single-phase ထရန်စဖော်မာကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏သံအူတိုင်ကို ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

၁၉၀၀ ခုနှစ်တွင် အင်္ဂလိပ်လူမျိုး RA Hadfield နှင့် အခြားသူများသည် အပျော့စားသံမဏိထဲသို့ ဆီလီကွန်ထည့်ခြင်းသည် ခုခံအားကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း၊ eddy current နှင့် hysteresis losses များကို လျှော့ချခြင်းနှင့် “core aging” ဖြစ်စဉ်ကို သက်သာစေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ကြသည်။ ၁၉၀၃ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုနှင့် ဂျာမနီနိုင်ငံတို့သည် ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများ ခေတ်အစကို အမှတ်အသားပြုသည့် hot-rolled silicon steel sheets များကို ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။
အပူပေးထားသော ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများတွင် မညီမျှသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောဆုံးရှုံးမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများရှိသည်။ ၁၉၃၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် အအေးခံဆီလီကွန်သံမဏိပြားများနည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုများရှိခဲ့သည်။ ၁၉၃၃ ခုနှစ်တွင် Gauss သည် လှိမ့်လမ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိမြင့်မားသော ၃% Si သံမဏိကို ထုတ်လုပ်ရန် အအေးခံလှိမ့်ခြင်းနှင့် အပူပေးနည်းနှစ်မျိုးကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၁၉၃၅ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ Armco သံမဏိကုမ္ပဏီသည် အအေးခံလှိမ့်ထားသော ဆီလီကွန်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုကို စတင်ရန် Westinghouse ကုမ္ပဏီနှင့် ပူးပေါင်းခဲ့သည်။

၁၉၆၀ ပြည့်လွန်နှစ်များအပြီးတွင် အဓိကစက်မှုထွန်းကားသောနိုင်ငံများသည် အပူပေးဆီလီကွန်သံမဏိပြားများထုတ်လုပ်မှုကို တဖြည်းဖြည်းရပ်တန့်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အအေးပေးဆီလီကွန်သံမဏိပြားများကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ၁၉၆၄ ခုနှစ်တွင် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ Nippon Steel Corporation သည် မြင့်မားသော permeability ရှိသော grain oriented cold-rolled silicon steel ပြားများ (Hi-B steel) ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ထရန်စဖော်မာများ၏ no-load losses များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးခဲ့သည်။
၁၉၇၀ ပြည့်လွန်နှစ်များတွင် amorphous alloy ပစ္စည်းများသည် သမိုင်းတွင် ပွဲဦးထွက်ခဲ့သည်။ ၁၉၇၄ ခုနှစ်တွင် United Microelectronics Corporation သည် သံအခြေခံ amorphous alloy များကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ၁၉၇၈ ခုနှစ်တွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုသည် 10KVA amorphous iron core transformers များကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤပစ္စည်းအမျိုးအစားအသစ်သည် သံဆုံးရှုံးမှု အလွန်နည်းပါးသော ဝိသေသလက္ခဏာရှိပြီး ရိုးရာ silicon steel sheets များ၏ 1/3-1/5 သာရှိသောကြောင့် transformers များအတွက် စွမ်းအင်ချွေတာရေးခေတ်သစ်ကို ဖွင့်လှစ်ပေးခဲ့သည်။

သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ၏ အဓိကအမျိုးအစားများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ
ဆီလီကွန်သံမဏိပြား
ဆီလီကွန်သံမဏိပြားသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းပါးသော ဆီလီကွန်သံမဏိအလွိုင်းဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု 0.5-4.5% ရှိသည်။ ဆီလီကွန်ထည့်ခြင်းသည် သံ၏ လျှပ်စစ်ခုခံမှုနှင့် အများဆုံးသံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး coercivity၊ core loss နှင့် သံလိုက်အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- hot-rolled နှင့် cold-rolled ဖြစ်ပြီး cold-rolled ကို oriented နှင့် non-oriented အမျိုးအစားများအဖြစ် ထပ်မံခွဲခြားထားသည်။
အအေးလှိမ့်ထားသော non-oriented silicon steel sheet ဆိုသည်မှာ 0.5% မှ 4.0% (Si+Al) ပါဝင်သော alloy ကို ရည်ညွှန်းပြီး 0.65mm, 0.5mm နှင့် 0.35mm အထိ အအေးလှိမ့်ပြီးနောက် အပူပေး၍ coated လုပ်ထားသည်။ ၎င်း၏ grain texture အမျိုးအစားသည် ပြန့်ကျဲနေပြီး ዘዴအားလုံးတွင် ዘዴတူညီသော သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

တိမ်းညွတ်နေသော ဆီလီကွန်သံမဏိသည် အလွယ်တကူ သံလိုက်ပြောင်းနိုင်သော <001> ဦးတည်ချက်တွင် သံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ထရန်စဖော်မာကဲ့သို့သော static power equipment များ၏ သံလိုက်စီးကူးနိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ordinary oriented silicon steel (CGO) ၏ ပျမ်းမျှ အမှုန်အမွှားဦးတည်ချက် သွေဖည်ထောင့်မှာ 7° ခန့်ရှိပြီး saturation magnetic susceptibility value B8 သည် 1.82Tesla အထက်တွင်ရှိသည်။ မြင့်မားသော သံလိုက်ဦးတည်ချက် သွေဖည်ထောင့်မှာ 3° ခန့်ရှိပြီး B8 တန်ဖိုးသည် 1.90 Tesla အထက်တွင်ရှိသည်။

မော်ဖစ်စ် အလွိုင်း
Amorphous alloy သည် ပစ္စည်း matrix တွင် ကျပန်းဖြန့်ဝေထားသော အက်တမ်များပါရှိသော သတ္တုလုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး “ဖန်ကဲ့သို့” ဖွဲ့စည်းမှုရှိသည်။ ပုံမှန် amorphous alloy တွင် သံ 80% ပါဝင်ပြီး ကျန်အစိတ်အပိုင်းများမှာ ဘိုရွန်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းတွင် မြင့်မားသော saturation magnetic induction strength (1.54T)၊ မြင့်မားသော magnetic permeability၊ နိမ့်သော excitation current နှင့် အလွန်နည်းသော သံဆုံးရှုံးမှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။
သံအခြေခံ amorphous alloys များ၏ သံဆုံးရှုံးမှုသည် oriented silicon steel sheets များ၏ သုံးပုံတစ်ပုံမှ ငါးပုံတစ်ပုံသာရှိပြီး၊ ၎င်းသည် ရိုးရာ silicon steel transformers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက amorphous alloy transformers များ၏ no-load loss ကို 70% မှ 80% အထိ လျော့နည်းစေသည်။ amorphous alloys များ၏ saturation magnetic flux density သည် အတော်လေးနိမ့်သည် (1.5T ခန့်)၊ ထို့ကြောင့် rated magnetic flux density ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 1.3-1.4T အဖြစ် ရွေးချယ်သည်။
amorphous alloy strip ရဲ့ အထူက အလွန်ပါးလွှာပြီး 0.03 မီလီမီတာသာရှိတာကြောင့် amorphous iron core အတွက် lamination coefficient က 80% လောက်ပဲရှိပါတယ်။ amorphous alloy တွေက silicon steel sheets တွေထက် specific gravity နည်းပေမယ့် iron core ရဲ့ အလေးချိန်ကတော့ အတော်လေးလေးပါတယ်။

အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း
ထရန်စဖော်မာအူတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည်လည်း သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုများ ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ အစောဆုံး လမိုင်းနိတ်သံအူတိုင်မှ C-ပုံသဏ္ဍာန်သံအူတိုင်အထိ၊ ထို့နောက် လက်စွပ်ပုံသဏ္ဍာန် (ခွေထားသောသံအူတိုင်) သံအူတိုင်အထိ၊ ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များရှိသည်။
သံအူတိုင်ကို တင်းကျပ်စွာရစ်ပတ်ထားသော နာရီစပရိန်ကဲ့သို့ ဆီလီကွန်သံမဏိအစင်းများဖြင့် လှည့်ပတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤသံအူတိုင်အမျိုးအစားတွင် လေကွာဟချက်များမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ်သံလိုက်ပတ်လမ်းတစ်ခုရှိပြီး သံလိုက်ခုခံမှုနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။ စွမ်းရည်တူညီသော လမိုင်းနိတ်ထရန်စဖော်မာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိုရွိုက်ဒယ်လ်ထရန်စဖော်မာများတွင် အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်းနှင့် သံလိုက်ယိုစိမ့်မှုနည်းပါးခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။
amorphous alloy transformers များအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရန်ခက်ခဲသောကြောင့်၊ ၎င်းတို့ကို coiled iron core structures အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်လေ့ရှိသည်။ single-phase transformer ၏ core structure သည် frame တစ်ခုဖြစ်ပြီး three-phase transformer ၏ core structure ကို three-phase five column structure နှင့်ဆင်တူသော structure တစ်ခုအဖြစ် frame လေးခုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤ structure သည် phase winding တစ်ခုစီကို magnetic circuit ၏ လွတ်လပ်သော frame နှစ်ခုပေါ်တွင် ထားရှိနိုင်စေပြီး third harmonic magnetic flux ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။

သံအူတိုင်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အထူးသဖြင့် ဦးတည်ထားသော ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ပြတင်းပေါက်သည် ကျဉ်းမြောင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုအခက်အခဲမြင့်မားသည်။ ၎င်းကို "သံမဏိထုတ်ကုန်များ၏ လက်မှုပညာ" အဖြစ်လူသိများသည်။
အအေးလှိမ့်ထားသော non-oriented silicon steel sheets များ ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်- အပူလှိမ့်သံမဏိ billets များ သို့မဟုတ် 2.3mm အထူရှိသော coils များထဲသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ပုံသွင်း billets များကို ඔප දැමීමීම၊ ထို့နောက် အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း၊ အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် insulation film coating လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြုလုပ်သည်။ ဆီလီကွန် မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များအတွက်၊ အပူလှိမ့်ပြီးနောက် 800-850 ℃ တွင် ဦးစွာ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပြီးနောက် အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း၊ အထူအတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အအေးလှိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ထို့နောက် လျှော့ချမှုနှုန်းနိမ့်ဖြင့် အအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အပူပေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်ရမည်။
amorphous alloys ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းမှာ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ကြေးနီကွိုင်ဘောင်ပေါ်သို့ အရည်ပျော်သတ္တုငွေ့ကို ဖြန်းပြီး အရည်ပျော်သတ္တုကို 106 ℃/s နှုန်းဖြင့် အအေးခံပြီး ပါးလွှာသောနံရိုးများအဖြစ် မာကျောစေသည်။ quenching ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော မြင့်မားသောအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ကောင်းမွန်သောသံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် 200 ℃ မှ 280 ℃ အကြား အပူပေးခြင်းဖြင့် လျှော့ချရမည်။

သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းအင်ချွေတာရေးအကျိုးကျေးဇူးများ
ထရန်စဖော်မာများသည် များပြားပြီး ဓာတ်အားစနစ်တွင် စွမ်းရည်မြင့်မားသောကြောင့် စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှုများစွာ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ထရန်စဖော်မာများ၏ စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှုသည် စနစ်၏ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှု၏ ၁၀% ခန့်ရှိသည်ဟု ခန့်မှန်းရသည်။ ဆုံးရှုံးမှု ၁% လျော့ကျတိုင်း နှစ်စဉ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကီလိုဝပ်နာရီ ဘီလီယံပေါင်းများစွာကို သက်သာစေနိုင်သည်။
Amorphous alloy iron core transformers များသည် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ချွေတာမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများရှိသည်။ SH12 series amorphous alloy core transformers များ၏ no-load loss သည် S9 series silicon steel transformers များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 75% ခန့် လျော့နည်းသွားသည်။ amorphous alloy transformers များသည် ရိုးရာ transformers များထက် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်စရိတ်မှာ အလွန်နည်းပါးပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပြန်ဆပ်ကာလမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် 2-5 နှစ်ကြားရှိသည်။
ရှန်ဟိုင်း၊ ကျန်းစုနှင့် ကျန်းကျန်းပြည်နယ်များ ကိုယ်စားပြုသည့် စီးပွားရေးအရ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်သော ဒေသများသည် amorphous alloy transformers များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုလာကြသည်။ Jiangsu Electric Power Company သည် အနာဂတ်တွင် လိုင်းအသစ်များနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော လိုင်းများ တပ်ဆင်ရန်ပင် စီစဉ်ထားပြီး amorphous alloy transformers များကို အသုံးပြုမှုသည် ၃၀% ထက် မနည်းစေရပါ။

သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း
သံအူတိုင်ပစ္စည်းများသည် သံဆုံးရှုံးမှုနည်းပြီး သံလိုက်လှုံ့ဆော်မှုမြင့်မားစေရန် တိုးတက်ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများအတွက်၊ သံဆုံးရှုံးမှုနည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မော်တာများအတွက် non-oriented silicon steel၊ ပါးလွှာသောသတ်မှတ်ချက် အလွန်နည်းသော သံဆုံးရှုံးမှုများသော သံလိုက်လှုံ့ဆော်မှုမြင့်မားသော ဆီလီကွန်သံမဏိနှင့် အလတ်စားနှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း စွမ်းအင်ချွေတာသော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် high silicon steel အပါအဝင်။
ဆီလီကွန်သံမဏိမြင့်မားခြင်း (Si 4.5% ~ 6.7% ပါဝင်သော Si Fe အလွိုင်း) သည် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများတွင် သံဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာလျော့နည်းစေခြင်း၊ အမြင့်ဆုံးသံလိုက်စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းနှင့် coercivity နည်းပါးခြင်းတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ Si ပါဝင်မှုမှာ အလွန်မြင့်မားပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ပလတ်စတစ်စွမ်းရည်သည် အလွန်ညံ့ဖျင်းသောကြောင့် လိပ်ရန်နှင့်ပုံသွင်းရန်ခက်ခဲစေသည်။ လက်ရှိတွင်၊ non-oriented 6.5% Si Fe အလွိုင်းပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် ဆီလီကွန်စိမ့်ဝင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ပြင်ဆင်ထားသည်။
နာနိုပြုပြင်ထားသောပစ္စည်းများနှင့် ဇီဝအခြေခံပစ္စည်းများသည်လည်း အနာဂတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးလမ်းကြောင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် တိုးမြင့်လာသော চাহিদာမှုနှင့်အတူ အဆိပ်မရှိသော၊ ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် အရေးကြီးသော သုတေသနလမ်းကြောင်းတစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။

နိဂုံးချုပ်
ထရန်စဖော်မာအူတိုင်ပစ္စည်းများ၏ တိုးတက်ပြောင်းလဲမှုသည် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာတို့၏ ပြီးပြည့်စုံသောပေါင်းစပ်မှုကို တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။ သာမန်ကာဗွန်သံမဏိမှ ဆီလီကွန်သံမဏိပြားများအထိ၊ ထို့နောက် amorphous သတ္တုစပ်များအထိ၊ ပစ္စည်းတိုးတက်မှုတိုင်းသည် ထရန်စဖော်မာများ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအဆင့်ကို သိသိသာသာတိုးတက်စေခဲ့သည်။
စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးတို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သဘောတူညီချက်တစ်ရပ် ဖြစ်လာသည့် ယနေ့ခေတ်တွင် ထိရောက်သော သံအူတိုင်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများနှင့်သာမက ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တာဝန်ယူမှုနှင့်လည်း ဆက်စပ်နေပါသည်။ အနာဂတ်တွင် ပစ္စည်းအသစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်များ အဆက်မပြတ်ပေါ်ပေါက်လာခြင်းနှင့်အတူ ထရန်စဖော်မာအူတိုင်များသည် ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားလာစေရန် ဆက်လက်တိုးတက်ဖွံ့ဖြိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး စိမ်းလန်းပြီး ကာဗွန်နည်းပါးသော စွမ်းအင်စနစ်တစ်ခု တည်ဆောက်ရာတွင် အထောက်အကူပြုမည်ဖြစ်သည်။